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Ferramentas de molde de injeção de plástico padrão HASCO com corrente a frio 2 + 2 cavidade para moldagem por injeção personalizada
  • Ferramentas de molde de injeção de plástico padrão HASCO com corrente a frio 2 + 2 cavidade para moldagem por injeção personalizada
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Ferramentas de molde de injeção de plástico padrão HASCO com corrente a frio 2 + 2 cavidade para moldagem por injeção personalizada

Lugar de origem China
Marca Elite
Certificação ISO9001
Número do modelo Molde de injecção
Detalhes do produto
Cavidade:
8 cavidade cada
Padrão do componente:
DME padrão
portão:
Portão direto no lado do núcleo
Máquina:
128T PD
Tamanho do molde:
400x300x380 mm
Vida do molde:
1 milhão
Material do molde:
S136H 48-52HRC
Material de plástico rígido:
Qimei 757
Material macio:
TPE 60 Shorea
Resistente à temperatura do material:
-15/10h
Destacar: 

HASCO Formulário de injecção de plástico padrão

,

Molde de injecção de plástico de correção a frio

,

HASCO Ferramentas de molde de injecção padrão

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
5000USD
Detalhes da embalagem
Caixa de madeira
Tempo de entrega
4-5weeks
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos por mês
Descrição do produto
Ferramentas para moldes de injecção de plástico HASCO com 2 + 2 cavidades
HASCO Standard Plastic Parts Injection Mould With Cold Runner 2 + 2 Cavidade. Personalizado PP PC ABS Plastic Parts Injection Mould Molding para moldes de plástico por injeção personalizados.
A moldagem por injeção é um processo de fabricação fundamental para criar componentes plásticos em várias aplicações.Esta técnica utiliza diversos materiais e moldes de injecção especializados classificados por sistemas de alimentação, contagem de cavidades e configurações de placas de molde.
Especificações do produto
Local de origem Guangdong, China
Nome da marca Elite
Número do modelo TOP-N703
Material do produto Plastico
Aplicações do produto Partes industriais, partes de comunicações, partes eletrónicas, partes médicas
Material do molde P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316
Base do molde LKM.HASCO
Período de vida do molde 250,000-300,000 tiros
Processo CNC
Software de concepção PROE
Cavidade Multiplas
Corredor Corredor Quente Corredor Frio
Certificação ISO9001/TS16949/QS/ISO14001
Pacote Embalagem interna: sacos OPP, embalagem exterior: embalagem em caixa
Vantagens do moldagem por injeção
Ferramentas de molde de injeção de plástico padrão HASCO com corrente a frio 2 + 2 cavidade para moldagem por injeção personalizada 0
Principais vantagens
  • Possibilidades ilimitadas:Fabricação de componentes diversos, desde dispositivos médicos até peças mecânicas com configurações de moldes especializadas
  • Seleção de material:Otimizar o projeto de moldes para resinas plásticas específicas, tendo em conta a contração e as propriedades do material
  • Consistência do produto:Os processos automatizados reduzem os erros de fabricação e garantem a precisão dimensional em todas as linhas de produção
Serviços profissionais de moldagem por injecção
Ferramentas de molde de injeção de plástico padrão HASCO com corrente a frio 2 + 2 cavidade para moldagem por injeção personalizada 1
Os nossos serviços abrangentes de moldagem por injecção incluem a fabricação de moldes, análise de design e fabricação de peças de plástico..
Nossa equipe de engenharia fornece consultoria especializada para otimização do projeto do molde, garantindo eficiência de produção e soluções de fabricação econômicas.
Perguntas Frequentes
Que tipo de mofo para injeção é mais comumente usado?
Os moldes de injeção multicavidade de três placas são amplamente utilizados devido à sua eficiência e velocidade de produção.
Quais são os materiais mais comuns para moldagem por injeção?
Os materiais comuns incluem acrílico, ABS, poliamida de nylon (PA), polietileno (PE), policarbonato (PC), polipropileno (PP) e poliestireno (PS).
São diferentes moldes projetados para diferentes plásticos?
Sim, os moldes são especificamente concebidos para diferentes plásticos, de modo a acomodar diferentes taxas de encolhimento e propriedades dos materiais, garantindo a precisão dimensional e satisfazendo os requisitos de tolerância.

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