A escolha de uma máquina injetora adequada é crucial no processo de moldagem por injeção. Do ponto de vista de custo, a escolha de uma máquina de grande porte significa um aumento acentuado nos custos de produção. Começar com uma máquina injetora de pequeno porte pode ser desastroso para o projeto. Imagine se uma empresa não tiver o equipamento de produção apropriado; ela não conseguirá concluir a entrega do projeto durante a fase de moldagem de teste, especialmente a fase de produção de teste. Isso ocorre porque a indústria automotiva exige equipamentos de produção específicos para produção de teste de acordo com os padrões IATF 16949. Claro, outras indústrias como eletrônicos e eletrodomésticos são mais fáceis de resolver; elas podem simplesmente encontrar um fornecedor.
Do ponto de vista da qualidade do produto, as máquinas injetoras de grande porte também trazem muitos problemas. Por exemplo, resistência insuficiente do produto, diferença de cor, carbonização e ar aprisionado são problemas comuns. Inversamente, mesmo que uma máquina injetora de pequeno porte tenha capacidade de molde suficiente, pode ser difícil moldar completamente o produto, potencialmente levando a problemas como rebarbas (também conhecidas como rebarba), falhas de preenchimento e empenamento devido ao aumento da pressão de falhas de preenchimento não resolvidas.
Então, como escolher uma máquina injetora nas fases iniciais do desenvolvimento do produto? Quais fatores devem ser considerados ao escolher uma máquina injetora?
I. Cálculo da Força de Fechamento
Como a força é calculada? Geralmente, calculamos a força de fechamento necessária adicionando a área projetada do produto na direção de ejeção à área projetada do canal de injeção. Observe que a área projetada do produto não é comprimento * largura na direção de ejeção, mas sim a área dos furos passantes que precisam ser deduzidos. Em seguida, combinamos isso com a pressão média por unidade para diferentes matérias-primas para calcular a força de fechamento necessária!
Como mostrado no diagrama abaixo: Força de Fechamento = Área Projetada Total * Número de Cavidades * Pressão Média da Cavidade por Unidade / 0,8
II. Cálculo da Capacidade do Molde
O que significa capacidade do molde? Literalmente, capacidade do molde refere-se à quantidade de espaço que o molde ocupa dentro da unidade de fechamento da máquina injetora. O comprimento e a largura do molde consideram o espaçamento entre as travessas da máquina, enquanto a altura do molde considera o ângulo de abertura e fechamento das duas placas da máquina injetora.
De fato, muitas vezes o produto é muito pequeno. A força de fechamento T necessária calculada a partir da área projetada é muito pequena. Por exemplo, produtos de conectores eletrônicos têm uma área projetada muito pequena, então a força calculada geralmente é muito pequena. Se a máquina for muito pequena e as dimensões do molde forem muito grandes, ela pode não caber na máquina injetora.
No entanto, isso não significa que os cálculos sejam desnecessários. Pelo contrário, eles são ainda mais cruciais. Os projetistas precisam conhecer a força de fechamento necessária para seus moldes. Isso fornece suporte técnico para a moldagem de teste e produção subsequentes.
III. Cálculo da Capacidade de Armazenamento de Plástico
Quais fatores precisam ser considerados ao selecionar uma máquina injetora em relação à capacidade de armazenamento de plástico?
O volume de saída é um aspecto facilmente negligenciado. Muitas vezes, considerando que o molde cabe e a pressão é suficiente, as pessoas assumem que encontraram as especificações mais adequadas da máquina. No entanto, a capacidade de armazenamento de plástico do parafuso também é um fator crítico. Como o parafuso é geralmente um acessório opcional, ajustar o diâmetro do parafuso altera a capacidade de armazenamento de plástico. Uma questão chave aqui é a densidade do material. Fornecedores de máquinas injetoras geralmente fornecem gramagem com base em material PP. Se o volume de capacidade de armazenamento de plástico não puder ser encontrado, ele precisa ser calculado.
Volume de injeção por molde = {[(Peso do produto * número de cavidades + peso do canal de injeção) * 1,06 / densidade da matéria-prima] / volume de injeção da máquina injetora} * 100%
Tempo de permanência da matéria-prima = Volume total de injeção da máquina injetora / [(Peso do produto * número de cavidades + peso do canal de injeção) * 1,06 / densidade da matéria-prima] * ciclo de moldagem
Em resumo, ao selecionar uma máquina injetora, os seguintes pontos devem ser considerados:
Primeiro: As dimensões do molde devem corresponder à máquina, e a área de injeção deve estar dentro da faixa da placa da máquina;
Segundo: A força de fechamento necessária deve ser inferior a 80% da pressão máxima da máquina;
Terceiro: O volume de injeção deve priorizar a faixa de capacidade de injeção de 20% a 80%;
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