Com o passar do tempo, introduzimos a Quarta Revolução Industrial, que impulsionou a inteligência e a automação dos processos de produção.Melhorar significativamente a produtividade dos recursos e promover o desenvolvimento da energia verde.
I. Pontos difíceis na produção de moldagem por injecção
No processo de moldagem por injecção, quatro conjuntos de chapas de metal de 56 mm x 36 mm por molde precisam ser colocados precisamente na máquina de moldagem por injecção e alinhados com os dois furos de pinos de 2.5 mm do ejector.
A operação manual tradicional não é apenas ineficiente, mas também sofre de dificuldades de operação, colocação imprecisa e riscos de segurança.
II. Análise de soluções técnicas
Abordar o problema de alimentar com precisão quatro conjuntos de chapas de metal de 56 mm x 36 mm por molde na produção de moldagem por injecção,Este projeto utiliza um dispositivo de injeção + porta-alimentação automática de duas estações + braço robótico industrial como a combinação principal para substituir a alimentação manualA partir das três necessidades fundamentais de posicionamento preciso, operação eficiente e produção segura, resolve os problemas de baixa eficiência, posicionamento impreciso,e riscos de segurança associados à operação manual, conseguindo uma operação automatizada e normalizada dos materiais de alimentação para a máquina de moldagem por injecção.
1.Fixturas de moldagem por injecção
Este é um dispositivo personalizado especificamente concebido para corresponder com precisão às dimensões de quatro conjuntos de chapas de ferro de 56 mm x 36 mm por molde.Dispõe de pontos de posicionamento pré-definidos que correspondem perfeitamente aos 2.5mm ejetor pin buracos na máquina de moldagem por injecção, permitindo o envolvimento rápido e posicionamento preciso.garantir um alinhamento preciso com os furos dos pinos do ejector durante a alimentação de material e resolver erros de posicionamento causados pela alimentação manual de material.
2.Alimentação automática de duas estações
Este dispositivo, que serve simultaneamente como unidade de armazenamento e alimentação, pode realizar simultaneamente dois conjuntos de operações de armazenamento e alimentação,alcançar uma alimentação contínua sem reabastecimento ou entrega manuais frequentesCombinado com o ciclo de funcionamento do braço robótico industrial, obtém uma alimentação automática contínua do alimentador e a recuperação de material pelo braço robótico,Melhorar significativamente a eficiência da alimentação.
3. Braço Robótico Industrial
Como núcleo da solução, it is equipped with a customized gripper that precisely grasps the metal sheets from the fixture and completes the precise transfer and unloading from the fixture to the injection molding machine according to a preset programO seu controlo de movimento de alta precisão assegura um alinhamento preciso com os furos dos pinos do ejector da máquina de moldagem por injecção durante o descarregamento.pode ajustar de forma flexível a sua velocidade de funcionamento de acordo com o ciclo de produção, adaptando-se aos requisitos de alimentação por lotes de quatro conjuntos de chapas de metal por molde.
III. Valor fundamental da solução
Esta solução técnica, através de uma combinação de posicionamento de hardware personalizado e operação automatizada de processos,Resolve com precisão os pontos de dor da indústria da alimentação de chapas metálicas em moldagem por injeçãoSubstitui todas as etapas essenciais da operação manual tradicional, conseguindo uma produção precisa, eficiente e segura de chapas de metal alimentadas pela máquina de moldagem por injecção.Também melhora o nível de padronização da produção de moldagem por injecção, reduz os custos de mão-de-obra e as taxas de defeito, e estabelece as bases de hardware e processo para as subsequentes atualizações de automação das linhas de produção de moldagem por injecção.Possui um elevado valor prático e viabilidade.
Após a introdução deste dispositivo de moldagem por injecção e do alimentador automático de duas estações, as empresas de fabrico podem aumentar a eficiência da produção em mais de 30%,reduzir significativamente a intensidade de trabalho dos trabalhadoresAlém disso, ao substituir o alimentador vibratório por um alimentador automático de duas estações, o ruído no local é eficazmente controlado.melhorar o conforto do trabalho e a eficiência da produçãoA aplicação bem-sucedida deste produto ganhou grande reconhecimento e elogios dos clientes.
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