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Máquina de moldagem por injecção de plástico de máquina CNC
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Máquina de moldagem por injecção de plástico de máquina CNC

Detalhes do produto
Destacar: 

Máquina de moldagem por injecção de plástico

,

mecanizada por CNC

,

Alta resistência ao desgaste

Descrição do produto
Máquina de moldagem por injecção de plástico de máquina CNC

Our precision-engineered Tie Bar Guide Pillars (also known as Guide Rods or Columns) are critical components for maintaining the structural integrity and operational accuracy of plastic injection molding machinesEles garantem um perfeito paralelo entre as placas estacionárias e móveis durante o processo de aperto do molde.Os nossos pilares são essenciais para a estabilidade da máquina., longevidade e produção de alta precisão em indústrias automotivas, eletrônicas, de embalagens e de bens de consumo.

Principais atributos e vantagens
  • Estabilidade reforçada:Assegura o alinhamento preciso das metades do molde, evitando desvio e flash
  • Resistência superior ao desgaste:Tratamento de superfície avançado prolonga a vida útil, reduzindo a frequência de manutenção
  • Capacidade de carga elevada:Fabricados para suportar forças extremas de fixação sem deformação
  • Paralelismo otimizado:Garante a precisão constante de moldagem e protege moldes caros
  • Proteção contra corrosão:Opções disponíveis para ambientes de oficina úmidos ou exigentes
Material e especificações

Os nossos pilares de guia são fabricados a partir de aços de liga de qualidade superior (por exemplo, 42CrMo, 40Cr) ou aços de carbono (por exemplo, 45# aço), escolhidos pela sua excelente relação força/peso e dureza.São submetidos a um rigoroso tratamento térmico (extinção e temperamento) para obter uma superfície endurecida e um núcleo resistente, seguido de moagem de precisão e acabamento de superfície avançado para um desempenho óptimo.

Categoria de especificações Detalhes / Parâmetros
Grau do material 42CrMo, 40Cr, 45# aço ou normas internacionais equivalentes
Dureza da superfície HRC 45-55 (Pode ser personalizado mediante pedido)
Dureza do núcleo HRC 28-35
Faixa de diâmetro 50 mm - 300 mm (disponíveis diâmetros personalizados)
Faixa de comprimento 1000 mm - 6000 mm (disponíveis comprimentos personalizados)
Heterossexualidade Tolerância ≤ 0,05 mm por metro
Revestimento de superfície Cromo revestido, nitrado ou endurecido a alta frequência para resistência ao desgaste e à corrosão
Padrão dimensional Pode ser fabricado para corresponder às especificações OEM
Características fundamentais Moagem de precisão, polir sem centro, extremidades chanfradas, ranhuras de óleo (opcional)
Perguntas Frequentes
Os seus pilares de guia são compatíveis com a minha marca e modelo de máquina de moldagem por injecção?
Sim, especializamo-nos na fabricação de pilares de guia de substituição para uma ampla gama de marcas (por exemplo, Haitian, Engel, Arburg, Demag, Milacron, etc.) e modelos.desenhos detalhados, ou especificações exactas (diâmetro, comprimento, detalhes do fio) para uma correspondência perfeita.
Qual é o prazo de entrega para tamanhos padrão e personalizados?
Para tamanhos padrão dentro do nosso catálogo, o tempo de entrega típico é de 15-25 dias.O prazo de execução é de aproximadamente 25 a 35 dias após a confirmação final de todos os pormenores técnicos.
Como se assegura a resistência ao desgaste e a longevidade dos seus pilares de guia?
Empregamos uma combinação de materiais de primeira qualidade, tratamento térmico preciso para alcançar a dureza ideal e acabamento de superfície avançado como cromagem dura ou nitruração.Este processo cria uma camada superficial extremamente resistente ao desgaste, prolongando significativamente a vida útil do pilar em comparação com os componentes não tratados.
Pode fornecer um conjunto completo de quatro pilares para garantir a consistência?
Recomendamos substituir os pilares de guias em conjuntos completos (quatro peças), fabricados em conjunto para garantir dureza, dimensões e desempenho uniformes.que é crucial para manter o paralelo perfeito das placas.
Quais são as medidas de controlo da qualidade implementadas durante a produção?
O nosso controlo de qualidade está integrado em todas as fases: certificação de matérias-primas, verificações em processo durante a usinagem e tratamento térmico, e inspecção final.precisão dimensional, retidão, acabamento da superfície e defeitos visuais.

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